Laserlassen van het diamantzaagblad
1. Productparameter
4,5"/ 6" / 9"/ 10" / 12"/ 14" / 16"/ 20" / 20"/ 24" / 26"/ 30" / 36"
Volgens de gastvereisten van verschillende specificaties met het zaagblad.
2. Productiegrondstoffen
Als matrix wordt hoogwaardig staal gebruikt en als grondstof hoogwaardige amaril.
3. Technologie
We mengen metaalpoeder gelijkmatig met diamantdeeltjes, creëren het blad, onderwerpen het aan een brandproces van 900 graden Celsius en bevestigen het blad uiteindelijk op de cirkelzaagbladmatrix met behulp van een laserlasmachine.
4. Verschil met vergelijkbare producten op de markt
De door laserlassen geproduceerde diamantdoorslijpschijf vertoont indrukwekkende eigenschappen, waaronder een uitzonderlijk zelfslijpend vermogen, scherpte, hittebestendigheid, langere levensduur en nauwkeurig snijden zonder de randen te beschadigen.Vanwege zijn uitstekende prestaties vervangt de lasergelaste cirkelvormige diamantdoorslijpschijf geleidelijk het traditionele gesinterde cirkelzaagblad dat diamant bevat en aan elkaar wordt gebonden door middel van hitte en druk.
5. Producteigenschappen
Door staal met verschillende hardheidsniveaus te gebruiken en hoogwaardige schuurmaterialen te gebruiken, kunnen de fabrikanten de werkzaamheid en duurzaamheid van de zaag optimaliseren.Er worden verschillende samenstellingen gekozen op basis van specifieke omstandigheden, waardoor de snijprestaties uitzonderlijk blijven, met minimale zandloslating, minimale geluidsproductie tijdens het proces en betrouwbare stabiliteit.De snelheid en scherpte van het mes zijn ook verbeterd voor soepele en nauwkeurige sneden.
6. Toepassingsgebied:
Diamantdoorslijpschijven worden op grote schaal gebruikt bij het onderhoud van snelwegen en bruggen, maar ook in de bouw- en verfraaiingsindustrie, met als doel steen en gewapend beton te snijden.